3月24日天津友發內襯塑鍍鋅鋼管斷管工藝
傳統的管道切割方式一般采用火焰切割、砂輪切割
1、火焰切割的不可能性
一般采用的火焰切割(氧-乙炔切割)是利用氧-乙炔預熱火焰是金屬在純氧氣流中能夠劇烈燃燒,生成大量的熔渣和放出大量熱量的原理而進行的。因此氧-乙炔切割必然會損壞襯塑鍍鋅鋼管的襯塑層。
2、砂輪切割的弊端
砂輪切割時,高速運轉的砂輪在切割外層的鋼管是產生大量的熱量,導致內層的襯塑層熔化,與鋼管粘脫落或開裂。
3、普通斷管器的不適應
普通的斷管器通常是手動操作,由于頻率低,襯塑層一般不會熔化,但斷管器在割斷鋼管后,由于斷管器的壓力作用,容易使襯塑層與鋼管開裂,而開裂后重新粘接的強度不夠,現場的條件也不具備,因此普通斷管器也不適用。
4、帶式鋸床的應用優點分析
根據廠家技術資料的要求,天津友發鍍鋅內襯塑鋼管的斷管通常用手鋸或電動帶鋸垂直切割,在琴臺大劇院工程中,我方多次嘗試,手鋸由于效率低,且切割斷面易傾斜,只適用局部少量使用,不能滿足大批量的管道切割,大批量的管道切割必須采用電動鋸床。根據現場使用的經驗,電動鋸床在管道切割過程中具有以下優點:
(1)天津友發內襯塑層不熔化、不開裂:帶式鋸床有專用的冷卻系統,由冷卻箱、冷卻泵、管道、閥等組成,所以管道切割過程中有充足的冷卻液,確保襯塑層切割過程中不會發熱導致熔化、斷裂。
(2) 切口窄、斷面整齊:電動鋸床采用專用的環形鋸片,有附屬的專用支撐架,切割管道固定牢固、平直,所以管道斷面整齊。
(3) 效率高:電動鋸床主傳動裝置采用渦輪減速機,由電機、皮帶輪、驅動輪減速機轉動,主動輪與減速機輸出軸連接鋸條安置在主動論和被動論上,驅動帶鋸條回轉,以便實現切削運動,通過塔輪變換速度,以提高管道切割時的效率。 電動鋸床在使用中應注意以下問題:
(1)專人操作、定人定崗:管道切割操作人員采用培訓上崗制,要求操作人員熟悉鋸床的性能,管道切割的流程。
(2)定期維修保養:為了保證機床良好運行和提高機床使用壽命,在使用過程中應注意經常性的保養。
信息來源:bjkps.com
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