Q235鋼塑復合管-天津友發鋼管廠表面加工 (022-59667352) Q235鋼塑復合管 遇到腐蝕惡劣的環境 ,復合管的制造技術分析在石油化工、醫藥等領域 .輸送流體時常采用純不銹鋼管道。然而 ,純不銹鋼管道材料的成本較高 ,特別是流體壓力較高工況下 ,管道管壁較厚 ,所需成本就更高。為此 ,采用外層為普通碳素鋼 ,內層為不銹鋼合金的不銹鋼襯里復合管 ,可達到節省鋼材、降低成本的目的目前 ,國生產不銹鋼復合管 ,主要有機械脹接成形[1]和爆炸成形。兩種方法。機械脹接成形法滾脹壓力不均 ,難以進行理論分析 ,生產效率不高 ,勞動強度較大 ,脹接質量主要依靠經驗來保證 ,而且制造中兩管之間貼合力不足時往往需要多次滾脹 ,這樣易造成襯里的減薄、開裂或抗腐蝕能力的下降 ;爆炸成形法對于較長的復合管炸藥量很難準確確定 ,具有一定危險性 ,加工成本較高 ,生產效率較低。目前不銹鋼襯里復合管僅限于小批量加工 ,還未能成為一種正式的工業產品普及應用。
天津友發鋼管廠 液壓脹合成形生產復合管 ,內管沒有反復的碾壓過程 ,因而內管內表面無加工硬化現象 ,減薄效應也不明顯 ;又由于在脹合時 ,內管受到液壓分布均勻 ,從而在設計時就可以根據脹合后所要達到層間貼合殘余應力水平 ,準確地確定所需脹合.冷拔后的鋼管常易出現以下問題 :1精度低 尺寸公差范圍變化大、圓度低、直線度差等); 壁厚不均勻 殘余應力大且分布不均勻 ;4泵體鋼管容易產生變形。殘余應力大且分布不均是造成泵體變形的主要原因之一。其外在原因是不均勻的作用力 ,來源于載荷的偏心所導致的不均勻變形狀態及相應的不均勻塑性變形 ,從而引起泵體鋼管產生殘余應力。天津友發鋼管廠Q235鋼塑復合管內在原因是由于毛坯質量較差 ,其內部各部分組織的濃度差或晶粒的位向差較大 ,各部分顯示出不同的屈服行為 ,導致變形不一致 ,進而引起泵體鋼管的壁厚不均、變形和殘余應力。
