天津友發襯塑復合管廠610HFW機組由焊管、精整、套管和熱處理4條生產線組成.產品規格為外徑219.1~609.6mm,壁厚4~20mm,最大長度18m可生產X42~X80海上、陸地用管線鋼管,J55~P110焊接套管,以及各類結構圓管、方矩形管。天津友發襯塑復合管本實用新型涉及一種鋼管自動切斷用防短尺裝置,屬于天津友發襯塑復合管制造技術領域,由換向滑輪組、固定換向滑輪組中相關滑輪的支架、繞經換向滑輪組的拉索及拉索另一端連接的配重構成,本實用新型與現有的等離子自動切斷設備配套,使用中,拉索的一端連接固定在跟蹤小車上,換向滑輪組中的水平換向滑輪固定在跟蹤小車后端的基座上,固有兩上下換向滑輪的支架固定在跟蹤小車后端水平向滑輪外側的軌道外,通過支架上的配重和裝置中的換向滑輪組,光電開關瞬間錯誤信號消失后,將等離子切割機及與其相連的跟蹤小車拉回到原位,消除了誤動作所帶來的鋼管短尺,完善了等離子自動切斷裝置,有利于提高鋼管的成品率,有利于提高企業的經濟效益。其中,天津友發襯塑復合管焊管生產線主要工藝設備從德國SMSMEER公司引進,采用高頻焊接技術焊接鋼管,由特定裝置將焊接中所產生的內毛刺去除。去內毛刺刀桿是該裝置的關鍵件之一,根據鋼管外徑的不同,刀桿有兩種規格。目前,大規格刀桿使用狀態良好,而小規格刀桿由于自身尺寸限制,加工制造存在相當難度,自2005年投產至今,現場使用狀況一直不理想。據統計,2007年刀桿共發生故障12次,造成焊管線停機24.88h,占2007年焊管線機械總故障時間的16.5%因而,對內毛刺去除裝置中的刀桿結構進行研究并予以改進,使其能夠連續可靠工作十分迫切和必要。天津友發襯塑復合管刀桿結構的重新設計去內毛刺刀桿的設計關鍵是乳化液和液壓油通路的設計。
